Daniel Knauer und die Kantenanleimmaschine Tempora F800

Ohne Gehilfen bedient Schreinermeister Daniel Knauer im oberfränkischen Breitengüßbach bei Bamberg seine neue Kantenanleimmaschine. Etwa 30 mit Schichtstoff beschichtete, 35 x 35 cm große und 38 mm dicke Zuschnitte sind vierseitig zu bekanten. Rechts von ihm steht die Maschine, links die Auslaufrollenbahn des Werkstückrücktransports. Hinter ihm rechts am Einlauf der Maschine befindet sich ein Hubwagen mit den zu bekantenden Werkstücken, links daneben am Ende des Rücktransports wartet ein weiterer Hubwagen auf fertige Werkstücke. Ohne seinen Platz zu verlassen hat er Zugriff auf den Touchscreen der Maschine, beide Werkstückstapel, den Maschineneinlauf und den Werkstückrücklauf.

Vor fünf Minuten hat er das kalte, mit weißem EVA-Klebstoff befüllte Beleimaggregat gegen das zweite mit transparentem Kleber ausgetauscht und dann die Maschine eingeschaltet. Die Aufheizzeit nutze er für den Kantenbandwechsel und die Programmwahl beziehungsweise das Einstellen der Maschine über den Touchscreen. Dazu hat er die Werkstückdicke, die Kantenbanddicke sowie den anzufräsenden Radius eingegeben. Die weiteren Einstellungen, wie die Leimtemperatur oder das Positionieren der Flächen- und Profilziehklingen, erfolgen über einmal angelegte Programme. Daniel Knauer schneidet seine Werkstücke grundsätzlich auf das Endmaß zu. Die auf der Maschine hinterlegten Programme lassen die Fügefrässtation automatisch Material in der Dicke des Kantenbandes abfräsen.

Grünes Licht für orange Kanten

Das Licht am Maschineneinlauf leuchtet jetzt nicht mehr rot, sondern grün. Die Beleimstation ist auf 190 °C aufgeheizt. Daniel Knauer schiebt ein Werkstück nach dem anderen in die Maschine. Ein kleiner Sperrzylinder am Maschineneinlauf sorgt für den nötigen Mindestabstand zwischen den Werkstücken. Nach dem er das siebte Teil eingeschoben hat, ist bereits das erste über den Rücktransport zurückgekommen. Der Schreiner gibt nur dann neue Werkstücke in die Maschine ein, wenn kein Teil auf der Rückführrollenbahn liegt. Siebenmal entnimmt er jeweils einen Rückläufer, dreht ihn um 180° und schiebt ihn in die Maschine. Alle sieben Platten sind jetzt an zwei gegenüberliegenden Seiten bekantet. Also schaltet der Tischler den Befehl »Eckenrunden« mit einem Tipp auf den Touchscreen zu. Danebentippen kann er nicht, weil in der aktuellen Arbeitssituation alle benachbarten Bildschirmicons deaktiviert sind. Daniel Knauer lässt alle sieben Teile noch zweimal durch die Maschine laufen und stapelt die fertigen Stücke ab. Bevor er neue Teile auflegt, schaltet er das Eckenrunden wieder ab.

Daniel Knauer betreibt seine Schreinerei seit 2005 und bedient Privatkundschaft. Bisher hat er ganz alleine gearbeitet. Seit zwei Wochen beschäftigt er jedoch eine Gesellin und sucht weitere Fachkräfte.

Seit vier Jahren arbeitet er in einer größtenteils selbst gebauten 500 m² großen Halle. Darin sollen sich alle Arbeiten alleine bewältigen lassen. Die Platten im Halbformat bewegen er oder seine Gesellin mithilfe eines Schwenkarm-Saughebers von Barbaric ganz alleine zur vollautomatischen, stehenden Plattensäge. Ab dem Zuschnitt liegen die Platten auf Hubwagen von Format4.

Mit dem Umzug hat Daniel Knauer neue Tischlereimaschinen und die Durchlauf-CNC »C-Express 920«, von Format4 angeschafft. Die alte Kantenanleimmaschine hat er gegen die »Tempora F800« von Format4 ausgetauscht, weil sie sich mit der Rückführung »Umotion« ausstatten lässt. Damit kann er jetzt auch für eine höhere Hitze- und Feuchtebeständigkeit unkompliziert auch PUR-Kleber verwenden. Da er seit längerem plant, den Betrieb auf Nesting umzustellen, hat er die Maschine mit entsprechenden Tastschuhen ausstatten lassen.

Die Arbeit läuft leicht und flüssig

Daniel Knauer sagt: »Bei der alten Kantenanleimaschine musste ich nach jedem dritten Teil nach hinten rennen. Die Rückführung erübrigt das. Bis auf den Querdurchlauf überlanger Teile bewältigt sie alles vollautomatisch. Die Maschine ist nestingfähig. Damit sind für mich alle Optionen offen. Die Kantenqualität stimmt und die Arbeit läuft leicht und flüssig«

dds-Redakteur Georg Molinski besuchte Daniel Knauer in Breitengüßbach. Er traf einen Schreiner, der ständig die Effizienz und damit die Wettbewerbsfähigkeit seines Betriebes verbessert. Die Kunden freuen sich wohl darüber.