Herzstück der ganz im Geist von Nachhaltigkeit und Umweltschutz aber auch von Industrie 4.0 im Jahr 2022 eröffneten Outdoormöbelfabrik Vestre mitten im Wald bei Magnor ist eine U-förmige Fertigungsstraße von Weinig. Input sind besäumte und parallel geschnittene Massivholzbretter (siehe die Stapel links von Station 1 im 3D-Layout links) sowie zugelieferte keilgezinkte und abgelängte Hölzer (siehe linke Stapel in Station 4). Output sind komplett bearbeitete Massivholzmöbelteile (Station 5).
Ein bis vier Möbelteile pro Minute
Mit nur einem Bediener erzeugt die Anlage jede Minute je nach Größe und Komplexität der Werkstücke ein bis vier Möbelteile. An Station 1 mit dem Kehlautomaten »Powermat 700« erfolgt das vierseitige Hobeln der langen Bretter. Für Teile, die keine weitere Bearbeitung benötigen, gibt es einen automatischen Rücktransport zum Maschinenbediener, der die Werkstücke ohne Lücke, das heißt Stoß an Stoß, in die Maschine eingibt. Alle anderen Werkstücke gelangen zur Station 2, den vierseitigen Scanner »Easy Scan Smart«. Eine Zuschnittoptimierung legt fest, wo Kappschnitte auszuführen sind und weist den Abschnitten ihre Artikelnummern zu oder erklärt sie als Abfall. Ist ein Abschnitt vor der Weiterverarbeitung zu drehen, damit etwa ein Ast beim fertigen Produkt auf der nicht einsehbaren Rückseite liegt, gibt Station 2 diesem Abschnitt über den übergeordneten Fertigungsleitrechner »Control Suite« diese Information mit auf den Weg. Es folgt Station 3, die Kappstation »Opticut 260«, die die Anweisungen von Station 2 ausführt. Station 4 ist ein zweigleisiger Puffer mit Drehstation, die ein Teil dreht, wenn Control Suite es vorgibt. Ein am Portal fahrender Vakuumheber bringt die Teile von der Hobel- und Kapplinie hinein und stapelt gleiche Artikel auf den Boden übereinander. Außerdem beschickt der Vakuumheber auf Kommando der Control Suite die Station 5, die CNC »Conturex Vario L« mit Rohartikeln. Wahlweise nimmt eine Seite des zweigleisigen Puffers die Teile der vorgeschalteten Hobel- und Kappline auf und die jeweils andere zugekaufte, keilgezinkte Fixmaße. Der Puffer stellt sicher, dass die CNC zu jeder Zeit mit Material versorgt werden kann.
Außenmöbel für öffentlichen Raum
Das Familienunternehmen Vestre stellt seit 1947 Stadtmöbel/Außenmöbel für den öffentlichen Raum her. Diese sind für die soziale Kommunikation im Freien bestimmt und bestehen aus Stahl, Kunststoff und Holz. Die Produktion findet in Norwegen und Schweden statt mit Verkaufsbüros in den USA, dem Vereinigten Königreich, Deutschland und Schweden.
Vier Arme, vier Farben
Vestre hat für die neue Investition ein neues Gebäude in Magnor gebaut. Unter dem Projekttitel »The Plus« ist hier ein Gebäude entstanden, das seinesgleichen sucht. Die Form des Gebäudes entspricht einem Pluszeichen. In jedem Arm findet ein Prozessschritt der Fertigung statt. Die in den Wald gebaute Werkstatt zeigt sich sehr naturverbunden. Das Erdreich, das für die Bodenplatte entfernt wurde liegt jetzt auf dem Dach. Außerdem bildet ein norwegischer Ahorn in einem kreisrunden Innenhof das Zentrum der Fabrik. Jeder Arm hat eine eigene Farbe zugewiesen bekommen: Holzfertigung Rot, Lackierung Grün, Montage Gelb und Logistik Blau. Daher hat Weinig die Maschinen in unterschiedlichen Rottönen ausgeliefert. Das neue Werk ist offen konzipiert. Besucher und vor allem Schulklassen sind willkommen. Die Farben sollen den jungen Schülern helfen, die Prozessschritte besser zu verstehen. Aus diesem Grund hat weinig auch noch zusätzliche Fenster in die Hauben eingebaut. –GM
Steckbrief
Anwender: Vestre AS
0271 Oslo
www.vestre.com
Maschinen: Michael Weinig AG
97941 Tauberbischofsheim
www.weinig.com