Die Geschwindigkeit klassischer Fensterstraßen kombiniert mit der Flexibilität eines Bearbeitungszentrums: Mit dem neuen PowerProfiler von Homag lassen sich mit einem Mann in einer Schicht 50 verleimfertige Holzfenster herstellen.
Zur Doppelmesse Holzhandwerk/Fensterbau Frontale präsentierte Homag Anfang April seine neue Holzfensteranlage »PowerProfiler«. Dieses Hochleistungsbearbeitungszentrum stößt in neue Leistungsdimensionen im Fensterbau. Es kombiniert die Vorteile klassischer Fensterstraßen mit den Vorzügen von Bearbeitungszentren: zeitgleiche Bearbeitung mehrerer Werkstücke und automatischer Teiletransport bei hoher Flexibilität und Präzision.
Auf dem PowerProfiler können gleichzeitig drei Werkstücke und damit rund 400 Werkstücke pro Schicht – entsprechend 50 Fenstereinheiten – vollautomatisch bearbeitet werden. Durch die hohe Flexibilität des Bearbeitungszentrums ist sowohl die Bearbeitung von geraden und gebogenen Fensterteilen wie auch von Pfosten-/Riegelkonstruktionen sowie Haustürblättern möglich.
Die vielfältigen Möglichkeiten der Anlage zeigen sich bereits bei den Bearbeitungsmaßen von 6250 x 1525 x 300 mm. Neben allen nur erdenklichen Fenstersystemen lassen sich damit auch Wintergartenteile komplett abbinden, profilieren und mit Ausfräsungen für Verbindungselemente versehen. Speziell beim Abbinden entfaltet die leistungsstarke »Drive5+«-Fünf-Achs-Spindel ihre volle Funktionalität durch die möglichen Bearbeitungen in nahezu jedem Winkel. Für Fensterbauer mit einem großen Systemspektrum steht zusätzlich das »MultiChain«-Werkzeugmagazin für bis zu 288 Werkzeugen zur Verfügung.
Seine sehr hohe Flexibilität zeigt der PowerProfiler auch bei der Komplettbearbeitung von Haustürrohlingen. Neben der Profilierung werden sämtliche Beschlagsfräsungen und Lichtausschnitte vollautomatisch ausgeführt. Die Gesamtbearbeitungsdauer liegt hier bei nur rund zehn Minuten pro Türblatt. Durch die Kombinierbarkeit mit einer vierseitigen Hobelmaschine ist das neue Fenster-Bearbeitungszentrum auch als Fertigungsstraße einsetzbar, die keine weiteren zerspanenden Bearbeitungen notwendig macht. Es entfallen das Umfälzen, Fräsen von Sonderprofilen an Tischfräsen, Beschlagsfräsungen an Bohrmaschinen und Verbindungsbohrungen für Dübel. Dies reduziert insbesondere die Handlingkosten und vermeidet Beschädigungen an den Werkstücken. Die Flexibilität des PowerProfiler stellt eine hohe Maschinenauslastung sicher und erhöht damit die Wirtschaftlichkeit des Bearbeitungszentrums. Dafür sorgt auch der geringe Personaleinsatz. Für die Überwachung der Anlage ist lediglich ein Maschinenführer nötig, der sogar noch andere Tätigkeiten parallel verrichten kann. Die Anlage bindet ihn nur zu rund 50 Prozent seiner Arbeitszeit.
Homag AG 72296 Schopfloch Tel.: (07443) 13-0, Fax: -2300 www.homag.de
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