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»Ich kann jedes Profil«

Maschinen & Anlagen
»Ich kann jedes Profil«

Sind nur 5 m eines schwierigen Profils zu fräsen, improvisiert mancher Tischler und Schreiner mit seinen Messerköpfen, oft jedoch mehr schlecht als recht. Die Idee, dafür ein eigenes Werkzeug anzuschaffen, gilt als Tabu. Das System Plus von Weinig macht Schluss damit.

Individuelle Profilwerkzeuge kann der Tischler und Schreiner mit dem »System Plus« von Weinig selbst aus rohen Blanketts schleifen. Dabei kommt es nicht nur auf die Kontur an, sondern auch auf möglichst geringe Durchmesserabweichungen der Messer innerhalb eines Profilmesserkopfes. Das verhindert Unwucht und sorgt für einen regelmäßigen Hobelschritt. Der Maschinenhersteller empfiehlt, das Werkzeug anschließend zu vermessen, damit sich die Kehlmaschine ohne großen Korrekturaufwand einstellen lässt. Konventionell lassen sich Profilmesser über eine Profilkarte oder Schablone auf der Kopierschleifmaschine »Rondamat 960« von Weinig aus rohen Blanketts schleifen. Die Schablone wird aufgelegt und das Werkzeug aufgespannt. Der Schleifvorgang selbst erfolgt manuell. Auf diese Weise können ausgezeichnete Ergebnisse erzielt werden, jedoch hängt die Qualität von den Fähigkeiten des Schleifers ab. Stets gleiche und hervorragende Qualität erzeugt die CNC-Schleifmaschine »Rondamat 1000 CNC« von Weinig. Die Maschine eignet sich auch zum Nachschärfen von Profilmessern.

Herzstück des Systems Plus ist die Software »Moulder Master«. Zum Konstruieren der Profilgeometrie verfügt sie über ein 2D-CAD-Modul. Moulder Master kann darüber hinaus die Kehlmaschine virtuell rüsten. Das heißt, die Software ermittelt, welche Werkzeuge auf welche Spindeln gehören und wie Spindeln, Druckelemente und Vorschubwalzen zu positionieren sind. Weiterhin verwaltet sie für die komfortable Wiederverwendung alle Werkzeuge und Profile in einer Datenbank. Moulder Master überträgt alle Rüstinformationen direkt an die Steuerung der Kehlmaschine, sodass sie sich automatisch einstellen kann. Das funktioniert mit neuen »Powermat«-Maschinen, die mit der Option »Comfort Set« ausgestattet sind. Moulder Master ermittelt auch die Geometrie für die zu schleifenden Blanketts und überträgt sie an ein kleines Fräsgerät, das die Karten für die Kopierschleifmaschine aus harten Kunststoffplättchen mit dem Profil versieht. Die Konturdaten der Schablone lassen sich aber auch als normales Programm für das Bearbeitungszentrum des Anwenders aufbereiten. Moulder-Master kann die CNC-Schleifmaschine direkt ansteuern. Zweite Hardwarekomponente des Systems ist der Messstand »OptiControl Digital«. Die für seine Arbeit notwendigen Daten erhält der Messstand in Form profilbezogener Konturbilder inklusive der Messpunkte aus dem Moulder Master. Für die Vermessung, die schnell und komfortabel erfolgt, wird ein Kamerasystem eingesetzt. Dem Bediener wird auf dem Touchscreen angezeigt, welche Referenzpunkte zu vermessen sind. Hilfsfunktionen unterstützen ihn, alternativ Referenzpunkte selbst zu ermitteln.
Michael Weinig AG
97941 Tauberbischofsheim
Tel.: (09341) 860, Fax: 7080
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