1 Monat GRATIS testen, danach für nur 9,90€/Monat!
Startseite » Technik » Maschinen & Anlagen »

Hochglanzfinish auf der CNC

Maschinen & Anlagen
Hochglanzfinish auf der CNC

Hochglanzkanten lassen sich jetzt auch an Formteilen auf dem Bearbeitungszentrum so nachbearbeiten, dass das angefräste Profil den gleichen Glanzgrad aufweist wie die Flächen.

Kombinationsaggregat für den perfekten Abschluss: Das vom Maschinenhersteller Ima gemeinsam mit Partnern entwickelte »AEK«-Aggregat mit Profilziehklinge sorgt für ein Hochglanzfinish. Jedes Werkstück verlässt den Produktionsprozess in gleichbleibend hoher Qualität. AEK steht für »Automatisch einstellbares Kombinationsaggregat« und ist eine patentierte Entwicklung von Ima.

Wesentliche Voraussetzung für ein perfekt bearbeitetes Möbelteil ist die Winkligkeit und die Maßhaltigkeit der Ausgangsmaterialien. Schon geringste Abweichungen in der Kantenmaterialdicke beeinflussen das sichtbare Endergebnis. Erst durch das automatisch einstellbare Kombiaggregat mit einer Kantendickenmessung ist eine hochwertige und prozesssichere Bearbeitung möglich, bei der keinerlei manuelles Eingreifen notwendig ist. Ein Anfräsen der Deckschicht oder unansehnliche Kantenüberstände werden durch automatische Korrekturen im Aggregat vermieden.
Optional lässt sich das Aggregat mit der neuen Ziehklinge zur Erzeugung von hochglänzenden Kanten ausstatten. Die spezielle Schneidengeometrie der Profilziehklinge erzeugt nach dem Lasern eine für den Hochglanz vorbereitete Oberfläche, die durch anschließendes Polieren und Reinigen weiterbearbeitet wird.
Nachdem der Radius gefräst ist, wird die Oberfläche mit einer gewachsten Polierscheibe bearbeitet. Die oszillierenden Bewegungen erlauben es, die gesamte Breite der Polierscheibe dabei auszunutzen. Mithilfe des gleichen Aggregates folgt ein Reinigungsdurchlauf und das Ergebnis ist die gewünschte Hochglanzkante, die sich vom Rest des Werkstoffes nicht mehr unterscheidet. Die im Verleimteil integrierte Kantendickenmessung ist ein optionales Feature. Sie misst dabei vor dem Fräsen die exakte Kantendicke und berücksichtigt die Ergebnisse für eine optimale Fräskontur. Die Daten hierzu werden automatisch auf das AEK übertragen und werden dort für mögliche Korrekturen verarbeitet. Außerdem lassen sie sich je nach^ Werkstück spezifisch speichern und ermöglichen damit auch bei unterschiedlichen Anforderungen eine hervorragende Wiederholgenauigkeit der Werkstückqualität. Unansehnliche Kantenüberstände gehören mit diesem Kombinationsaggregat und der Profilziehklinge der Vergangenheit an.
Ima Klessmann GmbH 32312 Lübbecke Tel.: (05741) 331-0, Fax: -420 www.ima.de
Aktuelles Heft
Titelbild dds - das magazin für möbel und ausbau 3
Aktuelle Ausgabe
03/2024
EINZELHEFT
ABO
dds-Zulieferforum
Tischlerhandwerk in Zahlen

Zahl der Betriebe im Tischlerhandwerk

dds auf Facebook


dds auf YouTube

Im dds-Channel auf YouTube finden Sie:
– Videos zu Beiträgen aus dds
– Kollegen stellen sich vor
– Praxistipps-Videos
– Maschinen & Werkzeuge

Abonnieren Sie dds auf YouTube »