Mit maximaler Ausstattung zeigt Homag in Nürnberg den PowerProfiler BMB 925. Die Maschine verfügt über zwei Bearbeitungstische und unabhängige Aggregate auf beiden Portalseiten. Die Basis bilden die Bearbeitungstische und -einheiten der BMB 800 – jedoch gleich doppelt: Das bedeutet, dass zwei komplett unterschiedliche Teile unabhängig bearbeitet werden können.
Zusätzlich ist auf der Maschine die Doppelspindeltechnik zu finden: Eine Profilsplittingeinheit mit zwei Frässpindeln, die über Achsen zueinander in Y und Z verstellbar sind. So ist es möglich, in einem Längsdurchgang gleichzeitig zwei Profilfräser an einem Werkstück einzusetzen.
Mit den unabhängigen Portalseiten und der Doppelspindeltechnik werden im optimierten Einsatz über 60 FE pro Schicht gefertigt. Der PowerProfiler spielt seine Stärke bei schlanken Querschnitten aus. In Verbindung mit einer in das Fertigungssystem integrierten Klebetechnik sind Fenstersysteme möglich, die für sich sprechen: ein optisch ansprechendes Bild durch sehr schmale Profile, bis zu 20 Prozent mehr Glasfläche und dadurch mehr Licht bei einem Standardfenster, erhöhter Einbruchschutz und verbesserte Wärmedämmung.
Homag kann den gesamten Fertigungsprozess aus einer Hand abdecken – vom Hobeln bis zur Lackierung, bei 15 oder bei 50 Einheiten pro Schicht, auch bei der Fertigung von Rundbögen und Türen. Die Baureihe BMB 800/900 passt sich in Leistung und Bearbeitungsspektrum den Anforderungen des Kunden an. Mit diesen Eigenschaften ist der PowerProfiler der Kern eines Gesamtsystems. Ein durchgängiges Angebot, vollautomatisiert oder unabhängig mit Einzelmaschinen: Mit der über 20 Jahren Erfahrung im Massivholzbereich machte Homag zur Ligna 2017 den Schritt in ein neues Marktsegment und präsentierte vierseitige Hobelmaschinen. Jetzt wird die Prozesskette durch Anlagen zur Oberflächenbeschichtung am Einzelteil ergänzt. Damit deckt Homag die gesamte Fenster-Einzelteilfertigung ab. Halle 10.0
Homag Group AG
72296 Schopfloch
Tel.: (07443) 13-0, Fax: -2300
Einbruchhemmende Türen aus Holz
